反應釜在工業(yè)制造中具有普遍的使用，石油、化工類、塑膠、化肥、燃料、藥業(yè)、食品加工等行業(yè)，反應釜必須要大量的熱能來進行硫化、硝化、聚合、濃縮等生產(chǎn)工藝，蒸汽發(fā)生器被看作是升溫能源的好選擇。反應釜升溫為何優(yōu)先選擇蒸汽發(fā)生器?紐克曼小編今天帶大家來了解一下：

　　蒸汽升溫速度快

　　大氣壓下蒸汽發(fā)生器3-5分鐘就能產(chǎn)生飽和蒸汽，并且蒸汽溫度能高達170°C，熱效多達98%，蒸汽分子能一下子滲入進物料的每個地方，物料在均衡預熱后快速升溫。并能讓物料在很短的時間內(nèi)進行硫化、硝化、聚合、濃縮等生產(chǎn)工藝，在相當大程度上改善了生產(chǎn)效率。

　　滿足各種溫度需求

　　在升溫環(huán)節(jié)中，各種的物料必須要的溫度是不同的，要是使用傳統(tǒng)的加熱方法不但復雜，加熱效果也很低，更關鍵的是達不到反應的效果。現(xiàn)代化蒸汽加熱技術，將物料反應溫度準確操控，促使物料*反應。

　　蒸汽升溫

　　反應釜為封閉的壓力容器設備，在加熱環(huán)節(jié)中一不小心很容易引起安全問題。紐克曼蒸汽發(fā)生器歷經(jīng)了嚴苛檢驗，配置多方面安全保護系統(tǒng)，如，過壓泄氣保護、低水位防干燒保護、漏電斷電保護等，規(guī)避鍋爐因操控不恰當引起的電路短路或漏電導致的安全問題。

　　智能化控制系統(tǒng)操控方便

　　蒸汽發(fā)生器為全自動控制系統(tǒng)，一鍵操控就能控制整個設備的運作情況，并可以按照物料所需隨意調(diào)節(jié)蒸汽溫度和壓力，為現(xiàn)代化生產(chǎn)加工帶來了很大的便捷。使用環(huán)節(jié)中也不用的人工看護，調(diào)整好時間和溫度過后，蒸汽發(fā)生器就能自動運行，節(jié)約了人工成本。

　　蒸汽發(fā)生器可以為石油、化工類、塑膠、化肥、燃料、藥業(yè)、食品加工等行業(yè)的各類反應釜，帶來蒸汽熱能配合生產(chǎn)工藝進行硫化、硝化、聚合、濃縮等工藝程序。