1、當(dāng)遇到篩分質(zhì)量不好時(shí)，應(yīng)檢查篩網(wǎng)孔徑是否堵塞，篩面是否損壞，物料含水量是否過大。立即檢查篩面情況，堵塞部分及時(shí)清理。當(dāng)物料含水量過大時(shí)應(yīng)變換篩分方式。

2、篩分產(chǎn)量小應(yīng)檢查砂石生產(chǎn)線滾筒篩篩體物料是否有堆積，轉(zhuǎn)速是否合適。砂石生產(chǎn)線滾筒篩轉(zhuǎn)速不可過快也不可過慢，正常轉(zhuǎn)速在12轉(zhuǎn)/分—20轉(zhuǎn)/分，具體應(yīng)參照篩分物料及篩體大小來說。轉(zhuǎn)速過慢造成物料堆積流動(dòng)不及時(shí)，導(dǎo)致篩分產(chǎn)量小。

3、砂石生產(chǎn)線滾筒篩工作時(shí)物料回流應(yīng)檢查進(jìn)料方式，當(dāng)物料進(jìn)入篩體進(jìn)行篩分時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)按部就班，不可操之過急，一次進(jìn)料堆積太多造成物料回流。也可以在進(jìn)料口增加螺旋撥片促進(jìn)物料向前流動(dòng)，減少物料回流現(xiàn)象。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常應(yīng)檢查軸承，定時(shí)清洗，注油。當(dāng)軸承磨損比較嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更替。

5、砂石生產(chǎn)線滾筒篩電機(jī)卡死一般分兩種情況，超負(fù)荷運(yùn)行和電壓不穩(wěn)。及時(shí)檢查電壓電流情況保證設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備需空車開機(jī)，運(yùn)行正常后進(jìn)行入料，入料按部就班依次進(jìn)入不能給設(shè)備造成太大壓力即可避免電機(jī)卡死情況。